振動(dòng)給料機(jī)故障不用愁!8種常見故障和解決方法,助你快速恢復(fù)
瀏覽次數(shù):0次 發(fā)布時(shí)間:2018-04-10
振動(dòng)給料機(jī)是一種常用的給料設(shè)備,在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受料設(shè)備,有效提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,提高了生產(chǎn)效率,并大大降低了工人的勞動(dòng)力。在生產(chǎn)過程中,振動(dòng)給料機(jī)也會(huì)有一些常見的故障,影響正常的給料作業(yè),從而影響到整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)運(yùn)行。今天小編和大家一起來看看振動(dòng)給料機(jī)的幾種常見故障和解決辦法:
設(shè)備啟動(dòng)后不振動(dòng)或間歇作業(yè)
故障原因:
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振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或線圈短路;
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防護(hù)罩損壞并摩擦偏心塊。
解決辦法:
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及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲,對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查,排除短路現(xiàn)象,接好引出線路;
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對(duì)防護(hù)罩進(jìn)行修復(fù)或更換,并調(diào)整偏心塊角度。
不給料或給料量不足
故障原因:
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料倉負(fù)荷擠壓給料機(jī)料槽,導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂;
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進(jìn)料過多,造成物料在機(jī)座內(nèi)堆積,螺旋輸送機(jī)阻力增大,料斗運(yùn)行不暢引起;
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給料機(jī)振動(dòng)幅度小,激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿,或設(shè)備部件之間的間隙被多余物料堵塞;
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鐵芯與銜鐵氣隙不在2.0±0.1mm范圍內(nèi),過大或偏小進(jìn)而影響給料能力。
解決辦法:
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注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接,而應(yīng)使料槽留有一定的游動(dòng)范圍,使之不影響振動(dòng)給料機(jī)的正常振幅;
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立即減少進(jìn)料量,并保持進(jìn)料均勻;
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對(duì)堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理,更換激振器可控硅;
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對(duì)氣隙進(jìn)行適量調(diào)整。
運(yùn)行中噪音異?;蜃矒袈暣?/p>
故障原因:
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地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動(dòng)或斷裂;
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振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)彈簧產(chǎn)生斷裂;
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振動(dòng)電機(jī)電壓不穩(wěn)。
解決辦法:
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對(duì)各處的螺栓進(jìn)行檢查,對(duì)其進(jìn)行更換或緊固作業(yè);
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更換振動(dòng)彈簧;
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調(diào)整電機(jī)控制,保持額定工作電壓,避免機(jī)器部件在振動(dòng)過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。
給料機(jī)不啟動(dòng)
給料機(jī)不啟動(dòng)就無法工作,出現(xiàn)這個(gè)問題要從以下3個(gè)方面進(jìn)行檢查:
給料機(jī)振幅小且橫向擺動(dòng)
給料機(jī)振幅小且橫向擺動(dòng),物料運(yùn)行偏向。
故障原因:
解決辦法:
振動(dòng)電機(jī)溫度過高
故障原因:軸承發(fā)熱、單相運(yùn)行或者轉(zhuǎn)子的問題造成的。
解決辦法:維修或更換軸承,處理斷相問題。
工作正常,只是電流偏高
故障原因:可能是氣隙太大。
解決辦法:調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值2mm左右。
機(jī)器間歇地工作或電流上下波動(dòng)
故障原因:線圈損壞。
解決辦法:檢查線圈層間或匝間有無短路或引出線接頭是否虛聯(lián),修理或更換線圈。
在振動(dòng)給料機(jī)的運(yùn)行中,除了發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢修以外,還要加強(qiáng)日常的保養(yǎng)工作,例如要經(jīng)常檢查其振幅,觀察電機(jī)的表面溫度是否正常;加強(qiáng)設(shè)備的潤滑作業(yè),在使用過程中應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤滑脂:每?jī)蓚€(gè)月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次;每半年拆修一次電機(jī),并更換內(nèi)部軸承。合理的維護(hù)保養(yǎng)能夠有效的降低振動(dòng)給料機(jī)的部件磨損和延長使用壽命。